Komercijalni mango pulper je specijalizirana mašina dizajnirana za izdvajanje pulpe od manga odvajanjem sjemenki i kože iz jestive, vlaknastog pulpa .
Ove mašine igraju vitalnu ulogu u prerađivačkoj industriji, posebno u proizvodnji mango-pulpe, soka, pirela, nektara i drugih proizvoda koji su dodate u nekuću . komercijalni komercijalni pulper za operatere, kupce i prehrambene procesore koji imaju za cilj efikasnost, visokog prinosa i kvalitete .
Pregled procesa pulpiranja MANGO
Rad komercijalnog komercijalnog pupčanika može se široko podijeliti u sljedeće korake:
Hranjenje
Drobljenje ili rezanje
Vađenje pulpe
Sijatiranje i odvajanje
Ispuštanje pulpe i otpada
Svaki od ovih koraka izvršava se koristeći integrirane komponente koje su obično dizajnirane za izdržljivost, higijenu i efikasnost .
Odjeljak za hranjenje
Proces započinje hranjenjem manga u spremnik stroja, obično se nalazi na vrhu ., a to se može hraniti ručno ili preko transportnog sistema, a da je mangoni {., a da je većina komercijalnih strojeva dizajnirana za rukovanje čitavim zrelim mehanizmima, zahvaljujući njihovim unutrašnjim mehanizmima drobljenja i razdvajanja .
Spremnik vodi voće u pregradu za preradu .
Neke uvorke mogu uključivati drobilicu ili rezač koji blago razbija velike manile za glatkiju pulping .
Mehanizam za ekstrakciju celuloze
Jednom u mašini, mango ulaze u cilindričnu komoru za preradu u kojoj se događa glavna pulpica . Ova komora sadrži osnovne komponente:
Rotor ili sečivi za hlađenje: Ove brzi rotirajuće noževe razbijaju, drobiju ili tuku mango suseta protiv sita ili ekrana .
Sito ili perforirani ekran: cilindrična ili polucilindrica mrežica poput neželjenih materijala poput sjemena, kože i velikih vlakana dok dopuštaju pulpu da prođe kroz .
Kako se mango sruše noževi, pulpa je prisiljena kroz mrežne rupe centrifugalnom silom ili mehaničkom tlaku .
Pulpa koja prolazi kroz sito prikuplja se u izlazu za pražnjenje i usmjerava se prema rezervoarima ili cjevovodima za sakupljanje .
Preostali ostaci - uglavnom piling i sjemenke - protjeran je kroz zasebnim otpadom.
Ovaj dizajn osigurava da se pulpa i otpad razdvajaju istovremeno, optimiziraju propusnost i smanjujući ručnu intervenciju .
Sijanja i kontrola teksture
Veličina mreže određuje teksturu i finoću pulpe . prinose glatkiju pulpu, pogodnu za sokove i hranu za bebe, dok grubo mreža zadržava više vlakana, idealno za čiste i koncentrate .
Automatizacija i kontrole
ModeranKomercijalni menderčesto uključuju električni ili digitalni upravljački sustavi koji omogućuju operatoru da upravlja:
Brzina rotora
Vreme pulpe
Temperaturne kontrole (ako je integrirano sa pasterizerima)
Zaštita od preopterećenja
Ove kontrole osiguravaju konzistentnu operaciju, energetsku efikasnost i sigurnost operatera . Neki napredni sustavi opremljeni su automatizacijom na bazi PLC-a za integraciju u veću liniju za preradu voća .
